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鋁塑包裝機的操作流程分析

時(shí)間:2017/4/7 16:33:49 點(diǎn)擊次數:4010

 鋁塑包裝機的操作流程分析
    1、開(kāi)電綠指示燈亮,成形上下與熱封二只加熱開(kāi)關(guān)分別扳到“ON”位置,工作臺第一,溫控儀控制成形溫度,一般分別預置90C?和100C?,第二溫控儀熱封,溫度預置120C?-140C?上下,成型與熱封溫控儀預置溫度,具體酌情而定。 
    2、放下起引料輥上壓塊,成型加熱板溫度到位,再開(kāi)主機,塑料PVC先成型,成型泡眼與熱封模具孔位符合,注意熱封模座用手柄放下熱封模壓住鋁箔,鋁箔會(huì )帶動(dòng)到?jīng)_裁。觀(guān)察塑料(指機板面已成型PVC)行走是否左右偏移。如果有偏向應調整起引壓輥座調動(dòng)起引方向。
    3、如果鋁塑包裝機的鋁箔左右偏動(dòng),可調轉節輥座手輪調下。如果前后偏差可調箱體移動(dòng)。 
    4、熱封沖裁正常后適度打開(kāi)加料器閘板,使藥品(片劑膠囊、糖衣)適量進(jìn)入加料室,如有小量缺??扇斯ぱa填,補粒時(shí)首要注意事項:滾筒壓輥軋手和鉤破鋁箔,另外成型泡眼過(guò)到壓輥邊,有缺粒,不要勉強再補,填不準孔位,藥物被帶進(jìn)時(shí),更嚴重影響同步,輕此在鋁箔封合時(shí)粘模具上,要集機處理。
    5、由于增加藥品重量,鋁箔拉力及機器溫度逐步變化程序不等,可能產(chǎn)生成型和熱封不同步現象,超前或滯后,先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔,然后可用機上微調機構調整。微調機構在模具向前向后,因其調整距離或箱體前后調整。所以在開(kāi)機前應放在中立位置,才可向前向后移動(dòng),也可用前箱體移動(dòng)調節,正確移動(dòng)后,版塊要等走完十幾版后才正確,所以在未走完時(shí),不要亂調來(lái)調去。 
    6、鋁塑包裝機的塑料鋁箔的熱封質(zhì)量(粘合均勻牢固平正)由溫度或壓力,網(wǎng)紋板平正度來(lái)證見(jiàn),如果出現熱封不良,一般宜溫度,一般宜溫度,壓力稍低,調正溫度,最調整螺冊壓力。   
    7、沖裁偏位,裁下用版式偏移,停機將手調箱體移動(dòng),已可以調模移位。   
    8、在日常操作知識,對于鋁塑包裝機操作工作必須懂知該機結構原理,由凸輪傳動(dòng)頂桿座的滾輪,上下行程,上蓋模板位置固定死,出現泡罩不良狀態(tài),注意下成形?;驘岱獾缴现裹c(diǎn),固緊立柱螺母,不注意的話(huà)容易出故障,頂桿座的滾輪滾針咬死現象,排除方法。

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